Чем лучше сверлить камень?

  • Дата: 10-11-2015
  • Просмотров: 4194
  • Рейтинг: 81

Сверлить искусственный камень лучше всего с помощью бура, на конце которого имеются напайки из твердого сплава. В строительстве такие буры используются при сверлении бетона. Для того чтобы работа была более продуктивной, сверление производится перфоратором. Бурение с помощью перфоратора происходит за счет ударной силы сверла.

Перфоратор со сверлом по граниту.

Для сверления искусственного камня применяют перфоратор и небольшие сверла с алмазным напылением.

Бур при этом почти не нагревается, и сверление отверстий производится намного быстрее.

Искусственный камень можно просверлить с помощью сверла с алмазным напылением. Здесь можно использовать обычную электрическую дрель. Если нужно просверлить тонкое отверстие, например, в небольшом природном камне для украшения, используется игла с алмазным наконечником. Делается это на сверлильном станке.

Если требуется отверстие большого диаметра, искусственный бур сверлится коронкой. Коронка, как и бур, имеет напайки из твердого сплава. В строительстве такое сверление делается в несущих бетонных стенах. Делается это в том случае, когда необходимо проложить сантехнические или вентиляционные трубы. Сверлить материал коронкой, которая имеет большой диаметр, необходимо только на малых оборотах. Во время сверления на твердосплавные напайки коронки обязательно подается холодная вода. Это необходимо, для того чтобы напайки не перегревались. В противном случае они выйдут из строя раньше положенного срока.

Основным инструментом для сверления камня являются:

Инструменты для сверления: бур с твердосплавными напайками, сверло с алмазным напылением, коронка с твердосплавными напайками, перфоратор, иглы с алмазным наконечником, дрель.

Инструменты для сверления: бур с твердосплавными напайками, сверло с алмазным напылением, коронка с твердосплавными напайками, перфоратор, иглы с алмазным наконечником, дрель.

  • бур с твердосплавными напайками;
  • серло с алмазным напылением;
  • коронка с твердосплавными напайками;
  • перфоратор;
  • иглы с алмазным наконечником;
  • дрель.

В том случае если нужно сверлить в камнях отверстия большого диаметра, применяется специальное оборудование. Так, для того чтобы сверлить их под коммуникационные трубы, такое оборудование крепится на монолитной бетонной стене. Чтобы камнем не повредилась рабочая поверхность коронки, на нее с помощью шлангов подается холодная вода.

Технология сверления

Обработка твердых материалов связана с применением определенной технологии. Сверление камней имеет свою специфику. Например, гранит является очень твердым и в то же время весьма хрупким камнем. При выборе оборотов вращения инструмента нужно исходить из диаметра просверливаемого отверстия. Чем большего диаметра нужно отверстие, тем меньшие требуются обороты.

Технология сверления.

Чтобы отверстие получилось в нужном месте, необходимо сделать небольшой паз наклонив вращающееся сверло в сторону.

Во время сверления подача воды должна быть обязательной. Вода, во-первых, предохраняет режущие кромки алмазного сверла от перегрева, и, во-вторых, вымывает шлам. Перед началом сверления, для того чтобы отверстие получилось в нужном месте, необходимо наклонив вращающееся сверло сделать небольшой паз. После этого сверло выравнивается, и в этом месте начинается ровное сверление. Это нужно, чтобы в самом начале сверло не съехало с заданной точки.

Во избежание повреждения кромок отверстия сверло должно быть хорошо отцентрировано. Объект сверления должен находиться на ровной поверхности и быть хорошо зафиксирован. В отличие от бетона, сверлить гранит в режиме перфорации нежелательно. Он очень хрупкий и в ударном режиме может расколоться.

При сверлении гранита следует исходить из следующих параметров диаметра отверстия и скорости вращения сверла. При диаметре отверстия — 6 мм скорость вращения должна быть — 2000 об/мин. При отверстии — 12 мм, скорость вращения — 950 об/мин. Если отверстие — 24мм, скорость вращения не должна превышать — 700 об/мин. Такие данные получены опытным путем и являются наиболее оптимальными.

В некоторых случаях гранит необходимо армировать. Такая необходимость возникает тогда, когда из относительно тонкого листа гранита делается столешница. Большой груз на поверхности стола может его разломать. Чтобы увеличить прочность гранитной плиты, ее усиливают стальным прутом.

На внутренней поверхности плиты с помощью болгарки и алмазного круга делается ровная канавка. Глубина и ширина канавки должны быть на 1 мм больше стального прута. После удаления из канавки пыли в нее укладывается стальной прут. Уложенный в канавку прут заливается суперклеем. После того как клей застынет, прочность гранитной армированной плиты будет увеличена в несколько раз. Это также установлено опытным путем.